W trakcie prób technologicznych monitorowane są m.in.:

• wilgotność surowca,

• masa i powtarzalność porcji,

• kształt i wielkość granulatu,

• zachowanie materiału w stanie uplastycznionym,

• zgodność parametrów z założeniami receptury.

Każda partia testowa jest dokumentowana i porównywana z przyjętymi zakresami jakościowymi. Pozwala to na korekty receptury jeszcze przed wdrożeniem jej do produkcji seryjnej. Dzięki temu finalny granulat charakteryzuje się stabilnością, przewidywalnością w przetwórstwie oraz powtarzalną jakością.

Zajmujemy się recyklingiem folii i odpadów foliowych oraz produkcją regranulatu dostosowanego do konkretnych wymagań technologicznych klienta. W procesie przetwarzania selekcjonujemy i oczyszczamy surowiec, a następnie opracowujemy recepturę regranulatu, umożliwiającą modyfikację jego parametrów użytkowych. Kontrolujemy m.in. jednorodność materiału, frakcję, barwę, stabilność przetwórczą oraz zachowanie w procesach wytłaczania i wtrysku.

Regranulat może być modyfikowany pod kątem dalszego zastosowania, takich jak produkcja folii, worków, opakowań czy elementów technicznych. Każda partia powstaje w oparciu o próby technologiczne i stałą kontrolę jakości, co zapewnia powtarzalność parametrów, stabilność produkcji i realne wykorzystanie surowców z recyklingu w procesach przemysłowych.